“成了！”随着福永工厂生产现场调试和作业人员的一阵欢呼，航天工研院泰瑞捷公司单相电能表自动化包装线正式投入生产。一场突如其来的新冠肺炎疫情，打乱了大家的工作、生活节奏，但在泰瑞捷公司的自动化包装线上，安装、调试人员并没有停止前进的脚步，他们克服疫情带来的种种困难，经过近3个月紧张的安装、调试后正式投产。在疫情防控、复工复产关键时刻，为泰瑞捷公司带来了一抹更加靓丽的春色。
作为2020年的一项重点工作，泰瑞捷公司抽调研发、制造、质控、工艺等部门精兵强将，结合公司单相电能表生产工艺特点和产能要求，经过前期多次充分评估、讨论，规划设计成各个不同功能的单元模块，每个模块的协议、接口均统一，各个模块既能独立运行，又能集中控制，可根据产能的大小灵活调配。各个单元模块设置了分控硬件开关，可对各个单元模块进行单独人工控制，以便进行系统维护和调试。
自动化包装线由载波通讯测试、参数抄设、铅封粒刻码、外观图像比对等12个功能单元组成，涵盖产品包装全过程。与之前的人工包装相比，产品包装过程大部分由机器完成，满足了产品一致性要求，杜绝了人工操作带来的种种弊端。每小时产能由450台提高到550台，操作工人由13人减少到5人，生产效率增加3倍多，减员增效效果明显。此外，在设备的显眼位置设置状态指示灯和急停开关，关键位置安装安全开关，最大限度地保障操作人员、设备和产品安全。
自动化包装线的投入使用，进一步打通了产品包装的瓶颈环节，解决了泰瑞捷公司产品生产的最后一公里问题，提高了产品交付能力。随着操作人员技能的不断熟练和后续对设备的持续优化，相信电能表自动化包装线的效率会进一步提高，为全面完成泰瑞捷公司的各项经营任务开了个好头。
