产品信息分散于企业内部不同应用之中，同时，这些应用系统大多运行于不同的平台，从而造成了这些系统之间信息交换和集成的困难因此，企业需要产品生命周期管理的方法和技术，使产品信息可以得到有效的管理，产品开发过程的上、下游各个环节更紧密地结合，有效管控各种资源。制造企业产品生命周期信息管理的目标主要包括以下几个方面。

 

       (1)产品信息的正确性和完整性

 

       在产品生命周期中，上游工作过程的结果通常是下游工作的基础，只有保证了所有步骤的数据质量，才能最终获得满意的结果。这就要求保证产品数据的正确性和完整性。通常情况下，在创建产品模型、仿真模型、工程图、表格数据和技术文本时，应用软件都需要进行必要的可信度检查，以确认所产生数据的正确性，从而保证数据内容的正确性。

 

       数据质量的另一方面是保证数据的完整性。目前，在制造企业中普遍存在的情况是各种不同的应用系统分别保存各自的电子文档，系统之间的数据交换少，相互隔离。由于各种CAD型、工程图和工艺规划等数据每天都会发生变化，不断地进行修改、生成、发放或冻结，文档的版本和状态随时都可能发生变化。这种无序的数据管理方式不但使得技术人员的工作效率低下，而且使处于过程链某一环节的使用人员很难找到正确完整的玄挡。

 

       制造企业需要对产品生命周期中大量的动态数据资源有序地进行管理，并从整个企业范围加以控制。除了产品的设计数据和丁艺信息外，产品整个生命周期内的数据还包括各类标准件、外协件、通用件和自制件等零部件的成本及供应商信息。企业除了要管理上述数据外，还要把相关的需求调研、币场分析、用户使用说明维修、支持服务等数据，以及产品设计与制造过程中的工程更改，统一进行有效的管理。

 

       (2)产品信息的一致性和规范化

 

       在传统的手工管理方式中，制造企业的产品设计、生产制造和经营管理过程中所涉及到的各类图样、技术文档、工艺卡、生产单、更改单、采购单、成本核算单和材料清单等都是由人工进行编写、审批、归类、分发和存档的，所有的资料均通过技术资料室进行统一

 

       管理。采用各种计算机辅助技术以后，上述有关产品的信息都变成电子信息。因而，企业在实施产品生命周期相关信息的管理时，首先需要对所有产品的信息定义进行规范化，消除不同部门之间对产品信息定义、使用方面的差算，保证整个企业内部产品信息的一致性和惟一性。这就是企业产品信息规范化的过程。

 

       (3)产品信息的标准化和系列化

 

       不同系列的产品之间有许多相同的零部件，如系列产品中的借用件、通用件和标准件。对于制造企业而言，如果缺乏信息沟通渠道，就时常会发生重复设计，重复编制工艺，重复生产。因此，如何充分利用企业原有的设计成果和历史数据，使产品标准化、系列化，也是企业产品生命周期管理中所关心的问题。

 

       (4)产品数据的安全性

 

       计算机技术的应用使企业越来越依赖于各种电子资源。产品的全部数据都存放在计算机内，利用计算机系统可以方便地产生、修改和删除数据，这些数据极易受到非法调用、修改和泄密。因此，制造企业非常关心诸如此类的问题：这些数据会不会崩溃或丢失?、如何防止非法复制和人为的恶意破坏?如何对产品数据和电子文档进行长期有效的保存?因此，企业迫切需要解决数据的安全保存和保密问题，以免发生不可挽回的损失。

 

       (5)管理制度的科学化

 

       采用产品生命周期管理系统作为企业产品信息管理的平台，要求企业各部门的人员严格遵守各项规定，无论是一般人员的存取、删除、更改、查询等操作，还是部门负责人在指派任务、检查工作、审批文件和统一报表时的操作，均需按照指定的程序和规则，在相应的权限控制下进行。

 

       建立一套科学的产品信息管理制度，不是简单地把原来手工管理的那套办法，原封不动动地照搬过来。例如，针对电子审批，有关人员不再使用字的方式来表示同意、不同意或弃权的意见，而是用电子表决的方式来达到审批的目的。因此，必须重新制定一套科学的产品信息管理制度，使管理制度更加科学化、合理化和规范化，从而满足制造企业对产品生命周期信息管理的要求。